Rotores y estatores de carburo de tungsteno Mwd de la industria petrolera
Detalles rápidos
Industria petrolera Piezas MWD Herramientas de fondo de pozo Rotor de carburo de tungsteno y estator
- Especificaciones
- Consulta
Descripción del producto:
Rotores y estatores de carburo de tungsteno Mwd de la industria petrolera
Introducción:
Zonco se ha especializado en la industria de piezas de carburo cementado personalizables desde 2014 y es capaz de fabricar piezas variadas de carburo de tungsteno y piezas de aleación resistentes al desgaste. Basado en los dibujos del cliente y los requisitos de especificación de materiales.Bienvenido a contactarnos para obtener más detalles si tiene demanda de piezas de carburo cementado aplicadas en Exploración de aceite y perforación, minería, industria química, industria química del carbón, válvulas de bomba, energía solar, energía nuclear, industria militar, maquinaria, etc.
Descripción:
Las piezas de carburo de tungsteno se utilizan ampliamente en la desviación de fluido de perforación, socavación, sellado y retroalimentación de señal de pulso, etc. de MWD y LWD, como la cabeza de hongo (núcleo de la válvula principal), el anillo limitador de flujo, la cámara de limitación de flujo, el asiento, la boquilla y la válvula de asiento. , tapa de nariz, etc. Algunas piezas de carburo MWD LWD famosas, incluido el estator, el rotor (entrada de placa), el revestimiento, el retenedor, la cubierta, la funda de la cubierta, etc.para más detalles sobre el servicio personalizable,Por favor no dude en contactarme
Principales líneas de productos:
1 radial Cojinete de empuje Y PDC, rodamiento TC
2. Boquillas y dientes de carburo de tungsteno
3. Ajuste de válvula (vástago de válvula/tapón y asientos)
4.Piezas de carburo MWD y LWD
5.Piezas de carburo para herramientas de fondo de pozo
6.Piezas de desgaste de carburo para equipos mecánicos
7. Otras piezas de desgaste de carburo utilizadas en condiciones de trabajo extremadamente complejas y severas (alta temperatura, fuerte corrosión y desgaste)
Característica de producto:
1. Resistente al calor; muy buena resistente al desgaste
2. Sinterización HIP, alta dureza.
3. Buena tenacidad al impacto, estabilidad química.
4. Excelente rendimiento y buena resistencia al desgaste/corrosión
5. Alta precisión/exactitud de mecanizado
Carburo de tungsteno Grados, Propiedades y Aplicación
Grado | BAÑO% | Co/Ni% | Físico y propiedades mecánicas | Granos tamaño micras | Recomendado solicitud en línea. | ||
Densidad g / cm3 | TRS N / mm2 | Dureza HRA | |||||
YG01 | 100 | 0 | Rinde de 15.3 a 15.5 porciones | 1200 | 95.5 | 0.3 | Ultra alta dureza, alta resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, con cierta resistencia al daño |
YG04X | 96 | 4 | Rinde de 15.0 a 15.2 porciones | 1600 | 92.8 | Rinde de 0.8 a 1.0 porciones | Adecuado para troqueles de trefilado y piezas resistentes al desgaste de alambre de metal no ferroso. |
YG06 | 94 | 6 | Rinde de 14.8 a 15.1 porciones | 2500 | 90.0 | 1.2 | Buena resistencia al desgaste, buena resistencia a la compresión, adecuado para piezas resistentes al desgaste y a alta presión, buena rigidez térmica |
YG06X | 94 | 6 | Rinde de 14.8 a 15.1 porciones | 2400 | 91.5 | 1.0 | |
YG06A | 94 | 6 | Rinde de 14.8 a 15.1 porciones | 2150 | 92.5 | Rinde de 0.6 a 0.8 porciones | |
YG08 | 92 | 8 | Rinde de 14.6 a 14.9 porciones | 2700 | 89.0 | Rinde de 1.2 a 1.6 porciones | Buen rendimiento general, utilizado para desgaste habitual: piezas resistentes, moldes, herramientas generales, etc. |
YG10.2 | 90 | 10 | Rinde de 14.3 a 14.6 porciones | 3800 | 91.8 | 0.7 | Partículas de carburo de tungsteno subfinas, buen rendimiento general |
YG10X | 90 | 10 | Rinde de 14.3 a 14.6 porciones | 4000 | 92.2 | 0.6 | Partículas de carburo de tungsteno ultrafinas, excelente resistencia al calor |
YG11 | 89 | 11 | Rinde de 14.3 a 14.7 porciones | 2800 | 88.5 | Rinde de 1.2 a 1.6 porciones | Antidesgaste, antierosión, buena resistencia mecánica integral, adecuado para piezas resistentes al desgaste en las industrias petrolera, química y mecánica. |
YG12X | 88 | 12 | Rinde de 14.2 a 14.5 porciones | 3000 | 89.5 | Rinde de 1.0 a 1.2 porciones | Antierosión, buena resistencia mecánica integral, adecuada para piezas, moldes y anillos de rodillos resistentes al desgaste y resistentes a los impactos. |
YG15 | 85 | 15 | Rinde de 13.8 a 14.2 porciones | 3000 | 86.5 | Rinde de 1.2 a 1.6 porciones | |
YG15X | 85 | 15 | Rinde de 13.8 a 14.2 porciones | 4500 | 89.0 | 0.7 | Partículas subfinas de carburo de tungsteno, con buena resistencia al desgaste y excelente tenacidad, adecuadas para fabricación de troqueles de estampación integral, portaherramientas antivibración, etc. |
YG20 | 80 | 20 | Rinde de 13.4 a 13.8 porciones | 3100 | 85.0 | 1.0 | Excelente resistencia al desgaste y tenacidad |
YN06 | 94 | 6 | Rinde de 14.5 a 14.9 porciones | 2000 | 90.0 | 1.2 | Aleación no magnética, adecuada para anillos de sellado, piezas no magnéticas resistentes al desgaste y piezas resistentes a la corrosión. |
YN09 | 91 | 9 | Rinde de 14.3 a 14.6 porciones | 2300 | 89.0 | Rinde de 1.2 a 1.6 porciones | |
YN11 | 89 | 11 | Rinde de 14.0 a 14.3 porciones | 2600 | 88.0 | 1.2 |
Por qué elegirnos:
1. Experimentado con nuevas tecnologías de producción e instalaciones de tratamiento de superficies para mejorar la dureza, resistencia a la corrosión
resistencia a la erosión con menor costo.
2. Servicio personalizado disponible Según los dibujos o requisitos del cliente.
3. Las líneas de producción están totalmente de acuerdo con Certificación Internacional de Calidad de ISO9001.
4. Venta directa de fábrica con 20-30% de descuento en el precio.
5. Gestión de producción más flexible con mayor velocidad tiempo de espera.
¿Qué es el tratamiento superficial y sus ventajas?
El tratamiento de superficie es un proceso adicional que aplica carburo cementado a la superficie de un material con el fin de agregar funciones como resistencia a la erosión, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste o mejorar la dureza, lo que reduce el costo en comparación con el costo de usar una aleación cementada completa. Y sigue siendo la aleación con un buen rendimiento sobre el material.
Los tratamientos de superficie se pueden clasificar ampliamente en procesos de eliminación, como raspado o fusión de la superficie, y procesos aditivos, como pintura, recubrimiento que agrega carburo cementado a la superficie. Hay cuatro tratamientos técnicos de superficie que tenemos en la imagen a continuación como procesos aditivos para Mejora altamente la propiedad de resistencia al desgaste y resistencia a la erosión.
2. Precios competitivos con un 10-30% de ahorro o más.
Grados comunes de carburo de tungsteno de Zonco, propiedades mecánicas físicas:
1. Grados de aglomerante de cobalto
2. Grados de aglutinante de níquel
Grado | BAÑO% | Ni% | Propiedades fisicas y mecanicas | Tamaño de grano (μm) | ||
Densidad (g / cm3) | TRS (N/mm2) | Dureza (HRA) | ||||
YN6 | 94 | 6 | Rinde de 14.5 a 14.9 porciones | 2000 | 90 | Rinde de 1.2 a 1.6 porciones |
YN9 | 91 | 9 | Rinde de 14.3 a 14.6 porciones | 2300 | 89 | Rinde de 1.2 a 1.6 porciones |
YN11 | 89 | 11 | Rinde de 14.0 a 14.3 porciones | 2600 | 88 | Rinde de 1.2 a 1.6 porciones |
Nuestros ingenieros de materiales han desarrollado más de 15 grados de materiales. Si los grados enumerados anteriormente no cumplen con sus requisitos, podemos recomendar o desarrollar nuevos grados según los requisitos de los clientes.
Principales tipos de productos:
1. Cojinete de empuje radial (PDC, cojinete TC)
2. Boquillas de carburo de tungsteno
3. Recorte de válvula (tapón, asientos, vástago, frijol de estrangulación, buje, jaula, manguito)
4. Piezas de carburo MWD y LWD (Sator y rotor, placa, revestimientos, etc.)
5.Piezas de carburo para herramientas de fondo de pozo ( Válvula Osc y piezas de válvula estacionaria, etc.)
6.Piezas de desgaste de carburo para equipos mecánicos
7. Troqueles de perforación de carburo
8. Carburo Botones/Insertos
9.Otras piezas de desgaste de carburo
Varios tipos personalizados MWD componentes Según el dibujo específico
Perfil de la compañía :
SESPECIFICACIONES
Grados de aleación comunes, propiedades mecánicas físicas y aplicación recomendada | |||||||
Grado | BAÑO% | Co/Ni% | Propiedades fisicas y mecanicas | Tamaño de grano (μm) | Aplicación recomendada | ||
Densidad (g / cm3) | TRS (N/mm2) | Dureza (HRA) | |||||
ZG01 | 100 | 0 | Rinde de 15.3 a 15.5 porciones | 1200 | 95.5 | 0.3 | Dureza ultraalta, alta resistencia al desgaste, anticorrosión, con cierta capacidad antidestructiva |
ZG04X | 96 | 4 | Rinde de 15.0 a 15.2 porciones | 1600 | 92.8 | Rinde de 0.8 a 1.0 porciones | Adecuado para trefilado, trefilado de alambres de metales no ferrosos y piezas resistentes al desgaste |
ZG06 | 94 | 6 | Rinde de 14.8 a 15.1 porciones | 2500 | 90.0 | 1.2 | Buena resistencia a la abrasión, buena resistencia a la compresión, adecuado para piezas resistentes al desgaste que resisten la abrasión y la alta presión. |
ZG06X | 94 | 6 | Rinde de 14.8 a 15.1 porciones | 2400 | 91.5 | 1.0 | Resistencia al desgaste superior, buenas propiedades integrales, adecuado para fabricar componentes de estructura no estándar con mayor resistencia al desgaste. |
ZG06A | 94 | 6 | Rinde de 14.8 a 15.1 porciones | 2150 | 92.5 | Rinde de 0.6 a 0.8 porciones | |
ZG08 | 92 | 8 | Rinde de 14.6 a 14.9 porciones | 2700 | 89.0 | Rinde de 1.2 a 1.6 porciones | Buen rendimiento general, utilizado para piezas de desgaste en general, moldes, herramientas en general, etc. |
ZG10.2 | 90 | 10 | Rinde de 14.3 a 14.6 porciones | 3800 | 91.7 | 0.7 | Buen rendimiento general, adecuado para productos de revestimiento y boquillas de aceite. |
ZG11 | 89 | 11 | Rinde de 14.3 a 14.7 porciones | 2800 | 88.5 | Rinde de 1.2 a 1.6 porciones | Antidesgaste, antierosión, buena resistencia mecánica integral, adecuado para piezas resistentes al desgaste en las industrias petrolera, química y mecánica. |
ZG12X | 88 | 12 | Rinde de 14.2 a 14.5 porciones | 3000 | 89.5 | Rinde de 1.0 a 1.2 porciones | Antierosión, buena resistencia mecánica integral, adecuada para piezas, moldes y anillos de rodillos resistentes al desgaste y resistentes a los impactos. |
ZG15 | 85 | 15 | Rinde de 13.8 a 14.2 porciones | 3000 | 86.5 | Rinde de 1.2 a 1.6 porciones | |
ZG15X | 85 | 15 | Rinde de 13.8 a 14.2 porciones | 4500 | 89.0 | 0.7 | Excelente resistencia al desgaste y tenacidad, es adecuado para fabricar troqueles de estampado integral, portaherramientas antivibración, etc. |
ZG20 | 80 | 20 | Rinde de 13.4 a 13.8 porciones | 3100 | 85.0 | 1.0 | Excelente resistencia al desgaste y tenacidad |
ZN06 | 94 | 6 | Rinde de 14.5 a 14.9 porciones | 2000 | 90.0 | 1.2 | Aleación no magnética, adecuada para anillos de sellado, piezas no magnéticas resistentes al desgaste y piezas resistentes a la corrosión. |
ZN09 | 91 | 9 | Rinde de 14.3 a 14.6 porciones | 2300 | 89.0 | Rinde de 1.2 a 1.6 porciones | |
ZN11 | 89 | 11 | Rinde de 14.0 a 14.3 porciones | 2600 | 88.0 | 1.2 |